Многие насосы для перекачки растворов изготавливаются из твердых сплавов и эластомеров. Почему это происходит и что лучше?
Вопрос:
Многие насосы для перекачки растворов изготавливаются из твердых сплавов и эластомеров. Почему это происходит и что лучше?
Многие насосы для перекачки растворов изготавливаются из твердых сплавов и эластомеров. Почему это происходит и что лучше?
Ответ:
А большое количество разнообразных металлов и эластомеров для шламовых насосов из-за широкого спектра приложений. Суспензии может быть эрозивный, агрессивные или эрозивно / коррозии. Правильный выбор материала зависит от свойств смеси, перекачиваемой насосом и дизайна. Рисунок 12.3.4.2a может быть использована для оценки чисто эрозионный износ. Таблица 12.3.7.1 это руководство по выбору материалов широко используются в этих услуг, а также их соответствующим эрозивно классов обслуживания износа.
Металлы противостоять эрозии путем сочетания надлежащей жесткости и прочности. Вязкость определяется как способность материала поглощать энергию и даже пластической деформации перед ГРП. Жесткость обеспечивает сопротивление скольжению износа. Прочность уменьшается образование трещин и распространения встречается в ситуациях влияет износ, обеспечивая стойкость к ударным перелома. Сложнее материалы лучший выбор для раздвижных износа услуг. Очень твердый, хрупкий материал, который легко ломает, возможно, не так хорошо, как более мягкий металл, который сопротивляется хрупкого разрушения. Эрозия сопротивления не должны судить только по твердости материала.
Выбор материала осложняется, когда агрессивные жидкости перевозчик участвует. Материалы, которые обладают высокой устойчивостью к эрозии, как правило, не обладают высокой устойчивостью к агрессивным коррозии. Выбор материала представляет собой компромисс между эрозии и коррозионной стойкости для достижения оптимального срока службы одежды для любой конкретной установки.
Металлы коррозии путем формирования пассивированных поверхностного слоя, который защищает от дальнейшей коррозии. Эффективность определяется тем, насколько жестко пассивный слой и как быстро она образует. В суспензии услуг, пассивный слой постоянно стирается и реформировать коррозии ускоряется.
Эластомеры противостоять эрозии через устойчивость и прочность на разрыв. Они мягкие и твердые частицы отскок, не повреждая эластомер на износ или разрушение. Большой или острые частицы могут разорвать эластомера, так выборе материала должны быть тщательно подобраны в суспензию.
Эластомеры не зависят от пассивированных слой для защиты от коррозии. Основная химическая стойкость, является функцией правильного выбора материала и существенно не изменились под воздействием эрозионных сред. Шламовые насосы, как правило, толще, чем другие лайнеры эластомера картонных насосов. Опыт показывает, что при толщине футеровки увеличивается, износ жизни увеличивается примерно в 2:01, в рамках практической толщины вкладыша.
Эластомеры могут быть легко связаны с металлами сочетать прочность и жесткость металлов с упругости эластомеров. Они также могут быть связаны с материалами, такими как, армированный стекловолокном пластика (FRP) или термореактивные фенольных / нейлон ткань для придания жесткости вкладыши для предотвращения коллапса в ходе процесса нарушения, такие, как кавитация, или скачков напряжения.
Они могут быть связаны с керамикой, чтобы воспользоваться лучшим из обоих материалов. Процесс и температуры окружающей среды следует рассматривать, потому что некоторые эластомеры не выполняют значительно выше 80 градусов C (180 ° F).
Эрозивно и эрозивно / коррозионного износа может произойти по различным механизмам. Из-за сложного характера, износ результаты могут существенно отличаться от случая к случаю. Опыт работы с подобными приложениями всегда лучшее руководство по выбору материалов. Если есть недостаточный опыт, износ тестирование может быть выполнено, чтобы помочь оценить уровень и характер износа факторов. Некоторые типичные мокрой одежды включает тесты ASTM G75-01 Миллер процедуры, шлам-реактивный износа тестирования и Кориолиса носить тестирования.
Коррозии, эрозии и коррозии / эрозии тестирования может потребоваться анализ эрозивно / агрессивными средами, в которых опыт не доступен. ANSI / HI 12.1-12.6 центробежные (центробежные) шламовые насосы для номенклатуры, определения, применения и эксплуатации был недавно обновлен и опубликован.
А большое количество разнообразных металлов и эластомеров для шламовых насосов из-за широкого спектра приложений. Суспензии может быть эрозивный, агрессивные или эрозивно / коррозии. Правильный выбор материала зависит от свойств смеси, перекачиваемой насосом и дизайна. Рисунок 12.3.4.2a может быть использована для оценки чисто эрозионный износ. Таблица 12.3.7.1 это руководство по выбору материалов широко используются в этих услуг, а также их соответствующим эрозивно классов обслуживания износа.
Металлы противостоять эрозии путем сочетания надлежащей жесткости и прочности. Вязкость определяется как способность материала поглощать энергию и даже пластической деформации перед ГРП. Жесткость обеспечивает сопротивление скольжению износа. Прочность уменьшается образование трещин и распространения встречается в ситуациях влияет износ, обеспечивая стойкость к ударным перелома. Сложнее материалы лучший выбор для раздвижных износа услуг. Очень твердый, хрупкий материал, который легко ломает, возможно, не так хорошо, как более мягкий металл, который сопротивляется хрупкого разрушения. Эрозия сопротивления не должны судить только по твердости материала.
Выбор материала осложняется, когда агрессивные жидкости перевозчик участвует. Материалы, которые обладают высокой устойчивостью к эрозии, как правило, не обладают высокой устойчивостью к агрессивным коррозии. Выбор материала представляет собой компромисс между эрозии и коррозионной стойкости для достижения оптимального срока службы одежды для любой конкретной установки.
Металлы коррозии путем формирования пассивированных поверхностного слоя, который защищает от дальнейшей коррозии. Эффективность определяется тем, насколько жестко пассивный слой и как быстро она образует. В суспензии услуг, пассивный слой постоянно стирается и реформировать коррозии ускоряется.
Эластомеры противостоять эрозии через устойчивость и прочность на разрыв. Они мягкие и твердые частицы отскок, не повреждая эластомер на износ или разрушение. Большой или острые частицы могут разорвать эластомера, так выборе материала должны быть тщательно подобраны в суспензию.
Эластомеры не зависят от пассивированных слой для защиты от коррозии. Основная химическая стойкость, является функцией правильного выбора материала и существенно не изменились под воздействием эрозионных сред. Шламовые насосы, как правило, толще, чем другие лайнеры эластомера картонных насосов. Опыт показывает, что при толщине футеровки увеличивается, износ жизни увеличивается примерно в 2:01, в рамках практической толщины вкладыша.
Эластомеры могут быть легко связаны с металлами сочетать прочность и жесткость металлов с упругости эластомеров. Они также могут быть связаны с материалами, такими как, армированный стекловолокном пластика (FRP) или термореактивные фенольных / нейлон ткань для придания жесткости вкладыши для предотвращения коллапса в ходе процесса нарушения, такие, как кавитация, или скачков напряжения.
Они могут быть связаны с керамикой, чтобы воспользоваться лучшим из обоих материалов. Процесс и температуры окружающей среды следует рассматривать, потому что некоторые эластомеры не выполняют значительно выше 80 градусов C (180 ° F).
Эрозивно и эрозивно / коррозионного износа может произойти по различным механизмам. Из-за сложного характера, износ результаты могут существенно отличаться от случая к случаю. Опыт работы с подобными приложениями всегда лучшее руководство по выбору материалов. Если есть недостаточный опыт, износ тестирование может быть выполнено, чтобы помочь оценить уровень и характер износа факторов. Некоторые типичные мокрой одежды включает тесты ASTM G75-01 Миллер процедуры, шлам-реактивный износа тестирования и Кориолиса носить тестирования.
Коррозии, эрозии и коррозии / эрозии тестирования может потребоваться анализ эрозивно / агрессивными средами, в которых опыт не доступен. ANSI / HI 12.1-12.6 центробежные (центробежные) шламовые насосы для номенклатуры, определения, применения и эксплуатации был недавно обновлен и опубликован.
