Что следует проявлять осторожность при проектировании или выборе поршневых насосов мощностью для обслуживания суспензии?
Вопрос:
Что следует проявлять осторожность при проектировании или выборе поршневых насосов мощностью для обслуживания суспензии?
Что следует проявлять осторожность при проектировании или выборе поршневых насосов мощностью для обслуживания суспензии?
Ответ:
Основная конструкция может или не может быть таким же, как и для прозрачной жидкостью приложений. Различия могут быть в виде клапанов, добавление всплеск камеры или впрыска жидкости в нижней части сальника. Поршневые шламовые насосы сконструированы таким образом, что жидкость части конца, на которые распространяются ухудшения эффектов растворов может быть легко и быстро заменить без демонтажа любых других основных компонентов насоса. Эти части, как правило, заменяются в соответствии с программы профилактического технического обслуживания. Плановой замены времени основана на опыте пользователей с перекачиваемой суспензии. Замена времени должна быть такой, чтобы часть до сих пор выполняет надлежащим образом и не носить с точки причиной сбоя в других частях машины.
Гидравлические проходы должны быть рассчитаны таким образом, что низкая скорость жидкости будет выше критического проведение скорости от 1,2 до 1,8 метра в секунду (от 4 до 6 метров в секунду) в среднем. Самая высокая скорость должна быть не ниже той, которая вызывает чрезмерной эрозии. Типичная средняя скорость операционных через проходы поршневого насоса шлама являются 1,8 до 3,6 метров в секунду (от 6 до 12 метров в секунду). Смазки и промывки упаковки являются чрезвычайно важными. Счетчиками, ясно, внешней инжекции, которая приурочена к положению поршня во время своего хода, или непрерывный поток инъекции используется для достижения этой цели. Режим промывки будет зависеть от того разбавления перекачиваемой жидкости от промывочной жидкости может быть терпимо.
Для защиты основных сальника упаковка, прозрачная жидкость, как правило, вводят в сальник между нижней части горла втулки и упаковки. Введение линии выбран выдержать полное рабочее давление и иметь предохранительный клапан проверки расположена между сальником и источником инъекции жидкости для предотвращения случайного обратного шлама в четкую систему жидкости.
Клапаны для использования в службе суспензии предназначены для скоростей от 1,8 до 3,6 метра в секунду (6 и 12 метров в секунду) для снижения эрозии и истиранию седло клапана и другие компоненты клапана. Клапан строительство обычно имеет сменные вставки клапанов, сделанные из эластомера или полимера. Металл-металл шаровые краны могут быть использованы в зависимости от шлама, материальный, несущей жидкости и температуры.
Особые соображения должны быть предоставлены в суспензию износ, истощение, размер частиц и концентрации. Размер частиц суспензии оказывает влияние на подъем клапанов и способность эластомеров клапан место. Накопленный на сегодняшний день показывает, что раствор концентрацией до 65 процентов по весу может быть обработан успешно.
Давление всасывания в суспензии обращению насос, как правило, выше, чем на одну обработку прозрачная жидкость. При этом учитываются ускорение головы твердых частиц и газов, увлеченных в жидкости. Кроме того, пульсация демпферы, как правило, больше на всасывающей и нагнетательной стороне насоса по тем же причинам. Для облегчения запуска и остановки шламовый насос, он должен быть оснащен адекватной связи так, чтобы жидкость отрывки конца могут быть сброшены в суспензии с прозрачной жидкостью. Это особенно верно, когда насос будет закрыта в течение длительного периода.
Род и поршень упаковки требуют специального рассмотрения при работе с абразивными материалами. В поршневой насос, поршень работает в возобновляемые металлический цилиндр или вкладыша. Вкладыши изготовлены из истиранию и коррозии металла, чтобы противостоять износу для каждого конкретного раствора. Поршневые штоки поршней, а также покрытие, чтобы противостоять износу. Если износ суспензии не велика и давление ниже 14 000 кПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), большим объемом поршневые насосы являются более подходящими. Перевозки угля суспензии попадает в этот класс обслуживания. См. ANSI / HI 6.1-6.5 поршневые насосы питания для номенклатуры, определений, приложений и работы в качестве точки отсчета.
Основная конструкция может или не может быть таким же, как и для прозрачной жидкостью приложений. Различия могут быть в виде клапанов, добавление всплеск камеры или впрыска жидкости в нижней части сальника. Поршневые шламовые насосы сконструированы таким образом, что жидкость части конца, на которые распространяются ухудшения эффектов растворов может быть легко и быстро заменить без демонтажа любых других основных компонентов насоса. Эти части, как правило, заменяются в соответствии с программы профилактического технического обслуживания. Плановой замены времени основана на опыте пользователей с перекачиваемой суспензии. Замена времени должна быть такой, чтобы часть до сих пор выполняет надлежащим образом и не носить с точки причиной сбоя в других частях машины.
Гидравлические проходы должны быть рассчитаны таким образом, что низкая скорость жидкости будет выше критического проведение скорости от 1,2 до 1,8 метра в секунду (от 4 до 6 метров в секунду) в среднем. Самая высокая скорость должна быть не ниже той, которая вызывает чрезмерной эрозии. Типичная средняя скорость операционных через проходы поршневого насоса шлама являются 1,8 до 3,6 метров в секунду (от 6 до 12 метров в секунду). Смазки и промывки упаковки являются чрезвычайно важными. Счетчиками, ясно, внешней инжекции, которая приурочена к положению поршня во время своего хода, или непрерывный поток инъекции используется для достижения этой цели. Режим промывки будет зависеть от того разбавления перекачиваемой жидкости от промывочной жидкости может быть терпимо.
Для защиты основных сальника упаковка, прозрачная жидкость, как правило, вводят в сальник между нижней части горла втулки и упаковки. Введение линии выбран выдержать полное рабочее давление и иметь предохранительный клапан проверки расположена между сальником и источником инъекции жидкости для предотвращения случайного обратного шлама в четкую систему жидкости.
Клапаны для использования в службе суспензии предназначены для скоростей от 1,8 до 3,6 метра в секунду (6 и 12 метров в секунду) для снижения эрозии и истиранию седло клапана и другие компоненты клапана. Клапан строительство обычно имеет сменные вставки клапанов, сделанные из эластомера или полимера. Металл-металл шаровые краны могут быть использованы в зависимости от шлама, материальный, несущей жидкости и температуры.
Особые соображения должны быть предоставлены в суспензию износ, истощение, размер частиц и концентрации. Размер частиц суспензии оказывает влияние на подъем клапанов и способность эластомеров клапан место. Накопленный на сегодняшний день показывает, что раствор концентрацией до 65 процентов по весу может быть обработан успешно.
Давление всасывания в суспензии обращению насос, как правило, выше, чем на одну обработку прозрачная жидкость. При этом учитываются ускорение головы твердых частиц и газов, увлеченных в жидкости. Кроме того, пульсация демпферы, как правило, больше на всасывающей и нагнетательной стороне насоса по тем же причинам. Для облегчения запуска и остановки шламовый насос, он должен быть оснащен адекватной связи так, чтобы жидкость отрывки конца могут быть сброшены в суспензии с прозрачной жидкостью. Это особенно верно, когда насос будет закрыта в течение длительного периода.
Род и поршень упаковки требуют специального рассмотрения при работе с абразивными материалами. В поршневой насос, поршень работает в возобновляемые металлический цилиндр или вкладыша. Вкладыши изготовлены из истиранию и коррозии металла, чтобы противостоять износу для каждого конкретного раствора. Поршневые штоки поршней, а также покрытие, чтобы противостоять износу. Если износ суспензии не велика и давление ниже 14 000 кПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), большим объемом поршневые насосы являются более подходящими. Перевозки угля суспензии попадает в этот класс обслуживания. См. ANSI / HI 6.1-6.5 поршневые насосы питания для номенклатуры, определений, приложений и работы в качестве точки отсчета.
