Реконструкция питательных фекальных насосов для сточных промышленных вод
Ремонт многоступенчатый, сегментарный диффузор, питательных насосов и поддержания оригинальном исполнении может быть трудным и сложным. В этом случае исследование, всесторонний осмотр и ремонт программа была применена к восстановлению шести насосов котлов для улучшения межремонтный период и гидравлической производительности для удовлетворения требованиям системы.
Насосы направлены на восстановление играет важную роль в поддержании работы станции по одной из шести крупнейших очистных сооружений в США, расположенный на северо-востоке Нью-Джерси. Завод, управляемый Пассаик долине Канализация уполномоченных (PVSC), использует питательных насосов в влажного воздуха окисления (ВАО) процесса.
Процесс WAO рассматривает в сочетании утолщенный отходов активного ила и первичного шлама тепло (420 градусов по Цельсию) и высокого давления (650 бар) в течение 30 минут в реактор для уменьшения содержания летучих твердых веществ, нарушают химические связи между твердыми веществами и водой, содействие высокой степенью обезвоживания, стерилизации ила и свести к минимуму объем, который будет удален для взаимовыгодного использования.
Питательных насосов на этом объекте отходов постепенно испытали снижение производительности и установки, необходимые для запуска двух насосов параллельно для удовлетворения ежедневных потребностей. Завод операций и инженерных необходимо решение, в котором только один насос, необходимых для удовлетворения производственных потребностей. Мало того, что эта установка будет более эффективным, но также позволит второй насос в качестве чрезвычайного резервного копирования. Эти насосы прошли несколько ремонтных предприятий, и каждый раз, когда насос был возвращен PVSC и положить обратно в эксплуатацию минимальны, если таковые имеются, повышение производительности было замечено.
Насосы были возвращены на гарантии, но PVSC было сказано, что "насосы были идеальными", поэтому система должна быть в вине. PVSC понесенные простоя, за счет ремонта и расходов, понесенных часто удаления и замены насосов котлов. PVSC столкнулся с возможностью полного слома своей системы. Это изменило клапанов и проверить трубопроводы, насосные выравнивания и т.д., но не мог найти системная проблема. Эти мастерские не были осведомлены о такой чувствительности насоса и, как следствие трудностей, связанных с выполнением устойчивого, долгосрочного ремонта.
Преимущества комплексной проверки
PVSC подошел еще один магазин ремонт насосов с требованием повышения межремонтный период и восстановление гидравлического производительности для удовлетворения спроса системе. В отличие от других сервисных центров, это сервисный центр затратили немало времени и усилий в выполнении комплексной проверки всех компонентов, которые являются критическими для функционирования многоступенчатых насосов сегментарных диффузор, в том числе:
Гидравлические обзор колеса и диффузор компонентов для оптимизации эффективности, улучшение гидравлической стабильности и достижения желаемой производительности.
Совместимость материалов обзора с pumpage коррозии и эрозии, снижение, что особенно важно в районах с высокой скоростью рабочие колеса, диффузоры и баланса барабана.
Обзор ротор насоса к стационарным мерного выравнивания для поддержания гидравлического стабильности и предотвращения гидравлических влияние внешней вибрации. Для этого типа насоса, ротор централизации рабочего колеса с диффузором важно, так как это 10 этапов.
Обзор ротор механических мерных приступов, чтобы предотвратить собраны рыхлость и уменьшить вибрации.
Обзор диффузор мерных целостности утечки проблемы с сложены диффузоров.
Отчет об инспекции: выводы и исправления
Подшипники Насос оказалось свободно, когда оно было получено. В то время демонтажа тяги конце насоса, сервисный центр обнаружены части сепаратора в корпусе. Упорные подшипники на валу были целы, и поэтому эта часть клетки была с предыдущей неудачи. С одной насос, спина к спине упорные подшипники были установлены неправильно, в результате чего краткосрочной перспективе на провал. Все подшипники были установлены правильно с правильным разрешений и допусков в соответствии с рекомендациями производителя подшипников.
Рабочий зазор на глаз стороны колеса было от 10 до 30 процентов по сравнению с дизайном и 70 90 процентов более на этапе между рукавами в диффузор вводов. Баланс барабан лайнер оформления составлял 25 процентов по сравнению с дизайном. Они по размерам терпимости способствовало значительному снижению производительности вызывают два насоса для запуска вместо одного, что увеличивает потребление энергии для поддержания производительности системы. Носить кольцо зазоры были доставлены обратно в приемлемый диапазон типичных приложений и материалов.
Размерам, вал был вне допуска. Оба подшипника приступы были низкорослыми, и некоторые из рабочего колеса и втулки приступы были резные. Первое рабочее колесо пазом этап был деформирован. Биения инспекции обнаружили 0,008 МДП в качестве простого лука. Вал насоса был заменен и допуски между рабочим колесом отверстия и вала насоса затянулось до текущей практики ремонта.
Рабочие колеса
Несколько вход рабочего колеса и советы выход лопасти требуется восстановление для правильного гидравлического профиля. Существовали чрезмерной рабочие зазоры в глаза кольца стороне одежды. Несколько отверстий были из толерантности и восстановить правильный размер. Все смонтированные кольцами были обезжиренное сократить к общему размеру, концентрические с отверстиями.
Каждое рабочее колесо было индивидуально сбалансированные по 2 Вт / N, а затем весь ротор был сбалансирован на 2 Вт / N. Эта процедура увеличивает время наработки на отказ за счет подавления вибраций.
Интер-Stage рукава
между рукавом стадии ранее покрытые металлическим напылением, а также покрытия ухудшается, и был скалывается. Сервисный центр не рекомендуется, чтобы покрыть эти поверхности, а вместо этого заменить рукава с соответствующим металлургии, термической обработки твердость и зазоры.
Корпус Сменные кольца
Регистр приступы были пространственно приемлемым. Чрезмерные зазоры рабочего колеса кольца не наблюдалось. Скалывается покрытия указанных плохую работу покрытия. Кольца были заменены надлежащего металлургии, термической обработки твердость дифференциальное и зазоров, используемых в текущей практике ремонта.
Диффузоры
Регистр приступы были пространственно приемлемым. Был чрезмерный зазор на идентификатор втулки в том стадии рукавами. Втулки отверстия были обезжиренного вырезать концентрические в реестр подходит. Важно, чтобы соответствовать регистрирует концентрически и поддерживать надлежащий зазор с рукавами, чтобы уменьшить между этап утечки.
Корпуса подшипников и крышки
Одним из направлением отверстия корпуса подшипника была негабаритных и восстановлено допуск. Другие приступы Регистр были приемлемыми. Все внутренние проходы нефти были тщательно очищены и несущих внутренних жилья были покрыты.
Барабан баланса и Liner
Чрезмерное рабочие зазоры между барабаном и лайнер был восстановлен, и новый барабан баланс производства и размером правильно для плотное прилегание толерантность к лайнера. Новый материал был выбран барабан и термической обработке для правильного твердость дифференциальный, чтобы избежать любых потенциальных возмутительным с лайнера.
Установка выравнивания
Сервисный центр отзывы насосная установка для разгрузки труб и выравнивание проблем, которые могут отрицательно сказаться на межремонтный период. Многие насосы подкладками в соответствии с двигателями (а не жестко монтаж насоса на базу без прокладок, которые предпочтительнее). Труба штамм был также вопрос для этой чувствительной типа насоса в нескольких местах. Пьедесталы плите насоса требуется обработка для жесткого монтажа.
Обновления
Во время процесса восстановления, несколько единиц были модернизированы для повышения производительности и межремонтный период. Лучшие материалы и надлежащего допусков для данного приложения были разработаны и включены во все ремонтные работы. Принимая изоляторы были установлены и заменены уплотнения на несколько единиц, так как они стали проблемой обслуживания. Там, где была невысокая стоимость по сравнению пользу позиции, обновления были включены в текущий стандарт ремонту для всех этих насосов.
Результаты
PVSC сейчас переживает правильной работы с этими старыми питательных насосов. Мало того, что надлежащее давление и поток требования соблюдены, но единицы также пользуются низким уровнем вибрации, что означает расширенное MTBF.
Заключение
В некоторых приложений, обновлений и rerates должны соответствовать новым и постоянно меняющимся насос условий и требований производительности системы для достижения оптимальной надежности процесса. В некоторых случаях ремонт может быть столь же простым, как возвращение к истокам, выполняя комплексные проверки, ротор централизации, проверка труб деформации, а также проведение лазерной центровки между двигателем и насосом. Что является самым важным является необходимым аудит проводится, чтобы понять отказов и соответствующих корректирующих действий развернут и измеряется для постоянного улучшения. насосы и системы , октябрь 2009 г.
