Техническое обслуживание погружного насоса
Продолжительность интервалов между сервисным обслуживанием насоса, электродвигателя, трубо-провода скважинных фильтров и т.д. определяется рядом факторов, важнейшими из которых являются:
1. Содержащиеся в воде абразивные частицы (например ил или мельчайший песок) могут привести к износу подвижных деталей и/или будут откладываться в горизонтальных участках трубопровода, где они станут причиной повышения скорости потока и, следовательно, больших потерь на трение.
2. Содержащиеся в воде частицы железа, марганца, извести и бактерии могут откладываться на внутренних поверхностях труб, щелях скважинных фильтров, всасывающей части насосов, рабочих колесах и направляющих аппаратах.
3. Наличие веществ (например, коррозионно-активных углекислот, солей или ионов меди), которые входят в контакт с насосами, а также с водоподъемными трубами, арматурой и скважинными уплотнениями, вызывая их коррозию, что приводит к возникновению негерметичности.
4. Скачки напряжения при электроснабжении, которые могут постепенно снизить сопротивление изоляции в обмотках электродвигателя.
5. Чрезвычайно высокая температура воды или плохие условия охлаждения, которые ведут к постепенному старению резиновых деталей изоляции.
6. Частота таких явлений как «сухой» ход, кавитация или всплытия рабочих колес. Такие обстоятельства возникают, например, при разрывах трубы или крупных пожарах, когда действия пожарной команды при откачивании воды вызывают падение давления в трубопроводе.
Непрерывное протоколирование параметров насоса (например, при измерении его производительности, расхода и давления) с помощью расходомера и манометров позволяет наглядно видеть, насколько быстро возникают отложения или в какой мере износ деталей снижает КПД насоса. Вода, выкачиваемая со слишком высоким потреблением мощности из расчета на 1 м3, может служить весьма эффективным предупреждением об этом.
Регулярное измерение уровня воды в скважине и снятие показаний расходомера позволяет делать выводы относительно масштабов отложений в скважинном фильтре и понижения уровня воды в скважине. Регулярное сравнение потребляемой мощности с количеством выкачиваемой воды позволяет судить о вероятных утечках в трубопроводе.
Исследование погружного кабеля с помощью магнитоэлектрического генератора с ручным приводом позволяет выявить повреждения от скачков напряжения или плохого охлаждения.
Средний интервал между техническими осмотрами скважинных насосов составляет около 7 – 8 лет, или 20000 – 25000 моточасов.
В случае возникновения проблем, приведенных в пунктах 1 – 6, сокращение интервала между техническими осмотрами может обеспечить экономию энергии.
При оснащении насоса блоком комплексной защиты электродвигателя становится возможным контроль потребления электроэнергии (кВт•ч) и количества часов эксплуатации. Это осуществляется с помощью пульта дистанционного управления. Если, кроме того, установить на насос и расходомер с непрерывной передачей сигнала блок, то можно также считывать информацию и о величине потребляемой электроэнергии из расчета на 1 м3 выкачиваемой воды (кВт•ч/м3).
Этот показатель является важнейшим параметром для определения КПД всей системы и назначения срока проведения очередного технического осмотра насоса.
