Проектирование конструкции дозирующего насоса

Обзор традиционных конструкций дозирующего насоса, а также взглянуть на некоторые из новых технологий, которые внедряются.

Насос-дозатор является положительным смещением химического дозатора с возможностью варьировать мощность вручную или автоматически, как этого требуют условия процесса. Он имеет высокий уровень точности повторяющиеся и способен насосных широкий спектр химических веществ, в том числе кислот, щелочей, едких или вязких жидкостей и суспензий.

Основные компоненты
Накачка разработан поршневой поршень, который находится либо в непосредственном контакте с технологической жидкостью, или защищены от жидкости диафрагмы. Диафрагмы приводятся в гидравлической жидкости между поршнем и диафрагмой. Дозировочные насосы обычно используются в приложениях, где одна или несколько из следующих условий:

Низкий расход в мл / ч или GPH требуется                                                                                            Высокое давление в системе существует
Высокая скорость подачи точности требуют
Способ применения контролируется с помощью компьютера, микропроцессор, DCS, PLC, или потока дозирования
Агрессивные, опасных или высокой температуры жидкости, обрабатываются
Вязкой жидкости или суспензии необходимо накачкой
Насос-дозатор, как правило, приводится в действие переменного тока постоянной частоты вращения двигателя. Регулируемая скорость, пневматические и гидравлические водители также используются. Жидкость дизайна конца и строительных материалов определяется условиями эксплуатации и характера жидкости для обработки. Температура, скорость потока, вязкость жидкости, коррозионной и других факторов. 
Приводной механизм преобразует вращательное движение водителю в возвратно-поступательное движение. Промышленные насосы долг будет погружаться этой части насоса в масляной ванне, чтобы гарантировать надежность при длительной эксплуатации. Скорость потока насоса регулируется путем изменения длины хода, эффективная длина хода, и поглаживание скорости. Большинство насосов-дозаторов снабжены регулировочным винтом микрометра. Микрометр может быть заменен электронным или пневматическим приводом для регулировки скорости насоса в ответ на сигнал процесс.

Характеристики насоса-дозатора
Накачка разработан поршневой поршня. Это возвратно-поступательное движение развивается поток легко представлены синусоиды. Фактический расход определяется по следующей формуле: 

Расход = Объем х циклов в единицу времени 

Измерения расхода насоса против хода характеристика является линейной. Это, однако, не обязательно пропорциональное, в том, что 50 процентов инсультов параметр не может равняться 50 процентов потока. Это связано с тем, что калибровка линии не могут проходить через 0 на обеих осях одновременно. 

Измеряя поток в два инсульта настройки, черчения и рисования точек и прямая, проходящая через них, другой расход против инсульта может быть точно предсказан. Устойчивый точность состоянии правильно установлен промышленным дозирующий насос, как правило, + / - 1,0 процента или более. Несмотря на то, насос-дозатор в целом можно регулировать для перекачки в любом расходе от 0 до максимальной мощности, точность измеряется в диапазоне определяется диапазоном соотношение насоса. 

Большинство насосов-дозаторов имеют динамический диапазон 10:1, что означает, что Насос находится в пределах точности рейтинг в диапазоне от 10 процентов до 100 процентов мощности. Новое поколение дозирующих насосов были введены эту функцию более высокой точностью и большим диапазоном 100:1. Некоторые из этих новых проектов будет точно дозу в диапазоне от 1 до 100 процентов мощности. 

Максимальная мощность насоса-дозатора определяется передаточным отношением, диаметр поршня, и мотор RPM.


Жидкие образцы
Проточной части, которая называется смоченной части насоса, выбирается с учетом конкретных условий эксплуатации этого приложения. Требуется расхода и давления рейтинги считаются, а также физических и химических свойств жидкости. Возможность проточной части по охране окружающей среды также является основным критерием при работе с токсичными и опасными химическими веществами. 

Все жидкие концах имеют несколько общих черт. Во-первых, жидкость всасывается в конце контактирующие на задней движения поршня, и изгнан движение вперед. Чтобы добиться этого, насос-дозатор снабжен обратным клапаном на всасывании и точки сброса соединения. Обратные клапаны содержатся и отпустите химической основе системных условий и тяжести. 

Во время всасывания часть удара, движение поршня поднимает проверки всасывания мяч со своего места, что позволяет жидкости в насосе. В то же время, движение поршня и давление в системе спину держать верхний клапан (сброс) закрыты. Это то обратный при исполнении удара. 

Обратные клапаны выпускаются в нескольких различных конструкций и конфигураций. Есть одноместные и двухместные мяч конфигураций и тарельчатые клапаны проверки стиля. Выбор, какой тип использовать можно определить производителя на основе потенциала, необходимого конкретного насоса. 

Например, суспензии или жидкости с большой волокон или частиц может привести ни одного мяча, чтобы течь, если частицы захватываются между мячом и сиденьем. Таким образом, двойная проверка мяч предлагает большую стабильность и точность. С другой стороны, поскольку каждый клапан вызывает определенное сопротивление в потоке пути, даже когда открыты, вязких жидкостей, лучше обращаться с одним клапаном всасывания проверки мяч.


Упакованные плунжера
Упакованные поршень стиль проточной части является единственным проточной части, в которой поршень находится в непосредственном контакте с технологической жидкостью. Это прямой контакт имеет ряд преимуществ, в том числе:. Высокой всасывающей и возможности сброса давления, высокой стойкостью к температуре и низких NPSH требования поршневые поршневые упаковки требует, чтобы запечатать контактирующих с продуктом деталей из атмосферы. Эта простая конструкция является эффективной, но и места ограничений на использование упакованных плунжерных насосов в некоторых приложениях. Из-за небольшого количества контролируемых утечек мимо упаковки следует ожидать, этого стиля жидкость не должна использоваться в опасных или токсичных химических веществ. 

Кроме того, трение между поршнем и упаковка приводит к износу, что увеличивает утечку. Периодическая корректировка упаковка необходима для поддержания объемной эффективности. Чтобы избежать проблем, связанных с утечкой, рассмотрим жидкости диафрагма стиле конца. Упакованные поршень может работать при давлениях до 15000 фунтов на квадратный дюйм, а температуру до 600 градусов F (со специальной модификации).


Диск диафрагмы
Некоторые жидкие мембраны диска заканчивается использовать диафрагму тефлон в качестве барьера между поршнем и рабочей жидкости. Насосные движения поршня применяется для гидравлической жидкости, которая заставляет диафрагму, чтобы согнуть назад и вперед, как поршень движется возвратно-поступательно гидравлическим приводом диафрагма работает с равным давлению между гидравлических и технологических жидкостей. Это устраняет напряжение диафрагмы, так как давление практически совпадает с обеих сторон в любое время. Два контура пластины закрывать диафрагму, чтобы содержать своих путешествий. 

Гидравлических и технологических жидкостей через тщательно разработанные отверстия в контуре пластины для того, чтобы вступить в контакт с мембраной. Помощи и пополнения клапанов объем гидравлической жидкости. Автоматический клапан выпуска воздуха непрерывно чистки воздуха из гидравлической жидкости.
 мембранный насос стиль герметичный, что делает его отличным выбором для опасных, токсичных или агрессивных химических веществ. Для дополнительной защиты, двойная диафрагма и утечки изменений обнаружения имеются, хотя они считаются избыточными, так как эта конструкция очень прочная. 

Поскольку процесс жидкость должна пройти через сравнительно небольшие отверстия в контуре пластины, жидкость диск диафрагмы конца не самый лучший выбор для суспензий. За некоторыми исключениями, диск диафрагмы, как правило, не самый лучший выбор при перекачивании вязких жидкостей. Диск диафрагмы может работать с жидкостями, где необходимое давление впрыска 3500 бар и выше, а температура жидкости превышает 250 градусов F.


С механическим приводом мембраны дизайн
Механическим приводом мембранный насос представляет собой наилучший баланс между низкой стоимостью насоса и высокое качество исполнения. Потому что она имеет нулевую утечку диафрагмы, имеет большой насос для критических и иных дорогих химических веществ или там, где экологические проблемы занимаются. 

механическим приводом серии является отличным выбором, где растворов и абразивных химических веществ необходимо до максимального расхода насоса и давления . Они также хорошо терпимо жидкостей с высокой вязкостью, что обеспечивает экономичное решение для различных сложных приложений. 

механическим приводом насосы работают с плунжером, непосредственно связанный с диафрагмой. Это приложение как правило, происходит из болтов и закрепите размещаемых посредством поршня и через диафрагму. Прямое крепление поршня диафрагма соединяет диск насоса и двигателя к проточной части. Движение привода насоса поршень перемещается вперед и назад, вызвав тем самым всасывание из расходного бака и насосной жидкости выбор через прилагаемый инфраструктуры транспорта. 

Этот тип насоса обычно находит пики давления в 175 фунтов на квадратный дюйм, но ограничивается только поток на самом контактирующие объем конца. Максимальный срок службы насоса может быть достигнуто путем замены диафрагмы на рекомендуемый интервал обслуживания. Обнаружение утечек можно легко найти с заполненными воздухом камеры проживающих в целом при атмосферном давлении со стороны привода жидкости конца. 

Как и в любой химической, где газ связывание может быть проблемой, рекомендуется дегазации клапан можно использовать для освобождения от газов от волнения или изменения давления испытывает жидкость с отходящими газами характеристики. Некоторые из этих жидкостей, которые могут генерировать отходящих газов в результате потери давления являются NaOCl, H2O2, а также некоторые специальные химические вещества. 

механическим приводом насоса работают в этих приложениях, обеспечивая 10:1 в качестве стандарта. Добавление VFD технология и дистанционный контроль ход принесет динамический диапазон достигает 100:1. Механически приводом мембранные насосы легко поддерживать и обеспечивать лет службы для особых усилий.


Металлические End Жидкие мембраны и критических службе главы
Металлические дозирующих насосов диафрагмы идеально подходят для использования в критических, высокого давления, такие как нефть и газ платформ и специальных промышленных применений. Они особенно полезны, где температура и давление как на окружающую среду и химический процесс может быть переменной или иначе сложно. Эти насосы известны своей долговечностью и прочностью во многих сложных применений. 

Металлические дозирующих насосов диафрагмы гидравлическим приводом в той же манере и стилю в качестве стандартного гидравлическим приводом дисков проточной части. Тем не менее, тефлон или другие обычные материалы диафрагма заменяется на специальный металлический сплав частности, применение для получения более высоких давлениях, чем традиционные материалы. Металлические конструкции диафрагмы также управляет трудно химических веществ, таких как абразивные материалы, суспензии и другие специальные соединения требование проще и эффективнее, чем его больше стандартной версии. Много нефти и газа морских буровых платформ требует металлических диафрагм из-за их высокой надежности и долговечности.


Жидкость технологии Окончание: Высокая производительность мембраны
Высокая производительность диафрагмы (HPD) проточной части работы схожа с диском диафрагмы, что он с гидравлическим приводом и использует ту же самую форму и диафрагмы. Это похоже на трубчатой ​​диафрагмой в том отношении, что процесс жидкость имеет "прямо через" путь через жидкость конца. Его низкие требования к NPSH подобны тем, что в конце упакованы жидкости поршень. 

Основными преимуществами HPD являются уникальными конструктивными особенностями, которые отделяют его от традиционного дизайна. 

гидравлическим приводом мембраны проточной части дизайна требуется заправка системы для компенсации гидравлической жидкости, что кровоточит прошлом поршня или через клапан выпуска воздуха при нормальной работе. Гидравлические жидкости, также исключены из камеры через внутренний клапан, когда система испытывает избыточное давление и, следовательно, должны быть пополнены. ОПД имеет механическим приводом пополнение системы (MARS), которая предлагает целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными системами пополнения счета. Чтобы понять преимущества MARS, традиционные системы пополнения необходимо сначала изучить.


Традиционный дизайн
Традиционные конструкции использовать систему, которая наполняет камеру, когда создается вакуум из-за неспособности мембраны выйти за рамки гидравлический контур пластины. Кроме того, заправки, когда всасывание на мгновение или постоянно голодали случайного закрытия клапана, недостаточно NPSH, или другие подобные случаи. Когда это происходит, гидравлические жидкости камеры переполнены, потому что вакуум был создан даже если диафрагма не смог поехать назад.  Чтобы избежать разрыва диафрагмы из-за переполненного гидравлического масла, контур процесс боковой пластине останавливает движения вперед диафрагмы, и заставляет гидравлический клапан открыть, таким образом, исключение избыточной жидкости. Контур пластинки вогнутый (на самом деле, вогнуто-выпуклые) диск, который поддерживает диафрагмы и ограничивает его путешествия. Пластина имеет ряд отверстий скучает по ней, чтобы разрешить жидкости вступают в контакт с мембраной. Характер и размер этих отверстий требует тщательной инженерной для поддержания сил контур пластины должны выдерживать силу диафрагмы испытали на рабочее давление. 

гидравлический контур пластины не вызывает никаких проблем в работе насоса с гидравлической жидкости легко проходит через контур пластину отверстия. Тем не менее, пластинка процесс контур, требуется традиционный диск диафрагмы жидкости концов, места ограничения на виды технологических жидкостей Насос может работать (например, суспензии), так как процесс жидкость должна проходить через отверстия контура пластины. Пластина процесс контур создает потерю давления, что повышает требования NPSH жидкости конца.


MARS Design
MARS устраняет необходимость в контуре пластины процесс обеспечения того, чтобы гидравлическая жидкость может быть пополнен при диафрагме объездил весь путь обратно к гидравлическому контуру пластины. Диафрагма давит на клапан MARS, которая потом позволяет распределителя, чтобы открыть в вакуум, созданный недостаточной гидравлической жидкости. Гидравлические переполнения Поэтому невозможно. 

С пластиной процесс контура нет, прямо через пути технологической жидкости делает HPD идеальным выбором для суспензий и вязких материалов. Это также снижает требования NPSH насоса, так как потеря давления через пластину контура процесс устранен. 

MARS также упрощает HPD запуска. В отличие от других гидравлической жидкости концов, заправка клапанов не требует регулировки. Кроме того, поскольку HPD гидравлической жидкости не может быть переполнен, нет необходимости выполнять деликатные процедуры для синхронизации гидравлический баланс жидкости (трудная задача, необходимых для трубчатых и других двойных концах жидкость диафрагмы). С HPD, заполните водоемов и включите его.


HPD заготовка композитные мембраны
ОПД имеет заготовка PTFE / эластомер композитные мембраны диска. На процесс стороны, химическая стойкость ПТФЭ используется. На гидравлических стороны, эластомер придает благоприятный упругой и механических факторов. композитного диафрагмы устраняет внутренние проблемы чистой диафрагмы PTFE. PTFE как правило, холодного потока при сжатии между двумя металлическими деталями (например, те, которые требуются для уплотнения гидравлических стороне от этого процесса стороны). HPD композитные мембраны имеет неотъемлемой уплотнительное кольцо по периметру диафрагмы, которая обеспечивает лучшее уплотнение между гидравлических и технологических жидкостей по сравнению с обычными материалами диафрагмы. HPD способен работать при давлениях до 3025 бар, и температурой до 300 градусов F (со специальной модификации).


Замер механизмы привода насоса
В идеале, приводы имеют передач, которые погружены в масляную ванну для обеспечения длительного срока службы. Емкость может быть скорректирована в то время как насос работает или остановлен, ± 1,0 процент точности в отношении 10:1.


Гидравлические Bypass
 Некоторые проекты имеют гидравлический механизм обхода, который использует поршень с постоянной длиной хода, что насосы гидравлические жидкости, таким образом, передачи насосных движение диафрагмы. Таким образом, этот тип привода может спариваться с гидравлическим приводом конце жидкость диафрагмы.
 емкость изменяется, изменяя расположение гидравлических порт обход по пути поршня путешествия. Если порт расположен на 50 процентов длина хода поршня, гидравлическая жидкость будет освобожден через порт в первой половине хода поршня, и перекачивается с диафрагмой в течение оставшейся половины. 

Этот тип привода часто называют гидравлическим потерял движения, так как часть путешествия поршня не передает энергии накачки, когда емкость корректировка составляет меньше 100 процентов. Гидравлические насосы стиль обхода может развиваться возвратно-поступательное движение поршня в виде набора червячных передач и эксцентричным. 

В этих типов насосов, поршневых насосов гидравлической жидкости, которая либо заставляет диафрагму, чтобы продемонстрировать или освобождается через байпас порт. Регулирующий клапан позиционирует порта на основе желаемого мощность установки. Жидкость диск диафрагмы конца может показать симплекс или дуплекс концов жидкость, с максимальной возможности в диапазоне от 0.43-GPH и 85 галлонов в час (170 галлонов в час дуплекс), а максимальное давление до 1800 бар. 

В некоторых гидравлических насосов стиль обхода, емкость может быть изменены путем установки инсульт регулировать рукав на обход порта скучно через полый поршень. При работе на 100 процентов порты покрыты, который ловушки гидравлической жидкости в гидравлической насосной камеры. Однажды в ловушке, насосное действие поршня заставляет гидравлической жидкости, чтобы продемонстрировать диафрагмы. 

чашку клапана, прикрепленного к диафрагме закрывает все пути к гидравлическим диафрагмы, когда он достигает полного переднее положение. Это исключает пластины процесс контур, а также чрезмерное гидравлическое давление на диафрагму, так как излишки рабочей жидкости в гидравлической насосной камеры не могут прийти к диафрагме и пропускается через внутренний клапан для бачка. 

гидравлический насос стиль обхода может быть отличным выбором для среднего измерения насоса при низком давлении. Его конструкция является более экономичным, чем насосы высокого давления в том же диапазоне мощности, не жертвуя надежностью и точностью. "Проходной" путь жидкости процесс позволяет это насос-дозатор, чтобы быть применено ко многим из тех же услуг, HPD (высокая производительность мембраны) проточной части.


Полярный Crank
 Некоторые дозирующих насосов использовать полярные рукоятки, продвинутый и надежный привод с переменной длиной хода доступны в высоком давлении / высокоскоростной поток промышленных дозирующих насосов долг.
 В полярных диск рукоятки, высокой скоростью передачи червь уменьшает RPM поставляется двигатель, и обеспечивает низких оборотах на вращающейся рукоятки. Шатун со сферическими подшипниками с каждой стороны связывает рукоятку, чтобы траверсы и поршень. Червячной передачи и рукоятки поворачивается сборки по дуге вокруг центра червячный вал менять длину хода. Длина хода поршня определяется углом сборки. 

Например, когда насос находится на нулевом инсульт, червь / кривошипно сборки в вертикальном положении. Кривошипно затем поворачивается в вертикальной плоскости, а один конец шатуна вращается вместе с ним. Траверсы и поршень остаются неподвижными, потому что не поршневых действие производится. При работе насоса регулируется полный ход (или максимальная мощность), вращающаяся рукоятка перемещается в его максимальный угол от вертикальной оси.
 На вершине поворота цикла, шатун проталкивается вперед, перемещение траверсы и поршень в полной мере передовые позиции в конце разряда инсульта. В рукоятку продолжает вращаться, угол рукоятки вызывает шатун тянуть траверсы и поршень, пока не достигнет полной крайнем заднем положении, после чего шатуна достигла дна вращения цикла. 

Независимо от длины хода настройки, в верхней части цикла вращения всегда заставляет траверсы и поршень в полной мере передовые позиции в конце каждого разряда инсульта. Это обеспечивает полную очистку жидких конца во время каждого удара цикла. Угол наклона рукоятки полярных может быть скорректирована в бесконечном шагом от нуля до максимального хода для особо точного контролируемых параметров насоса объеме. 

полярных диск рукоятки может показать максимальный диапазон мощностей от 0,033-GPH (125-mL/hr) и 2510-GPH зависимости на размер кадра, поглаживая скорость, и поршень диаметра. Сброс давления мощностью до 7500 фунтов на квадратный дюйм и до восьми насосов можно мультиплексный и управляется одним двигателем. Полярный чудаки могут включать в себя ПГП, упакованные поршень, диск диафрагмы, или трубчатые концов жидкость диафрагмы. 

Для достижения высокой мощности тяги и продлить срок службы компонентов, некоторые полярные диски рукоятки имеют под давлением системы смазки. Этот положительный смазки давление масла обеспечивает длительный срок службы подшипника и позволяет насосу работать на очень высоких всасывания и нагнетания давления. 

Как траверсы движется вперед во время исполнения удара, масло из резервуара составляется путем проверки мяч в полость в крейцкопфа . Во время хода всасывания (назад) смазка ловушку. Затем она продавливается через траверсы, в крейцкопфа шатунные подшипники, через полый шатун, и, наконец, кривошипно шатунного подшипника.
 Заставив нефти по этому пути, каждый подвижной части смазывается в течение каждого полного цикла работы насоса . Чтобы уменьшить износ движущихся частей и продлить срок службы масла, магнитный фильтр очищает масло перед подачей под давлением системы.


Передовая технология Drive
Нововведение в дозирующих насосов сочетает в себе передовые разработки редуктор с электронными преобразователями частоты для достижения точности в два раза более отложным соотношение (100:1) в десять раз больше, чем традиционные конструкции, с точностью ± 0,5 процента установленная точность.
 Наиболее существенное отличие от традиционных систем является тесная связь между водителем и приводной механизм, и как они повышают общую производительность насоса. Эксплуатационных характеристик этой технологии является результатом уникального постоянного механизма привода хода длины, которая зависит от специального электронного привода с регулируемой скоростью изменять скорость насоса.
 Традиционные конструкции используются червячные устанавливает для преобразования вращения двигателя в возвратно-поступательное движение через эксцентрик, или аналогичные механизма. Червячные передачи являются наилучшим выбором, когда механизм привода необходимо включить переменный ход регулировки длины. Они хорошо работают при высоких скоростях поворотный, благодаря нефти щит, который развивается между передач поверхностей. К сожалению, они теряют, что щит на низких скоростях, что приводит к износу и повышает требования крутящий момент двигателя. Это ограничивает червячных передач с отношением 10:1.
 Эта новая технология использует специальный набор винтовых передач. Поскольку нет необходимости регулировки хода длиной передач набор очень просто. Винтовые передачи, как известно для работы с низким уровнем шума и низким коэффициентом трения. В сочетании с основным механизмом иго скотч для разработки возвратно-поступательное движение, этот механизм набора работает тихо и эффективно, с несколько движущихся частей. Все движущиеся части погружены в масло, чтобы обеспечить длительный срок службы. 

Рисунок 1 показывает большое преимущество специальной конструкции передач. Плоской кривой крутящего момента (в отличие от множества червячных передач) позволяет технология для работы при температуре не ниже 1 процента от скорости без установки дополнительного спроса на двигатель, что позволяет 100:1 динамический диапазон изображения. Простой механизм привода позволяет также продукт, который будет легко двусторонней печати в одном корпусе путем добавления второго поршня и проточной части напротив основной проточной части. Емкость может поэтому быть удвоена экономно и эффективно. 

Обычные переменного и постоянного тока переменной скоростью ограничены диапазоном отношений между 5:1 и 30:1. Этого недостаточно, чтобы воспользоваться диапазоном возможностей этого механизма дизайна. Новые технологии в бесщеточные двигатели постоянного тока и контроллеры созданы передовые дисков способен на сильные работы на низких скоростях. Преобразователя частоты может обеспечить номинальный крутящий момент составляет менее 1 процента (100:1 динамический диапазон) в максимальной номинальной RPM, сохраняя постоянный контроль скорости в состоянии не более ± 0,1 процента. Он хорошо работает с приводом.
  гибкость 100:1 динамический диапазон позволяет соотношение этих дозирующих насосов, которые должны применяться, где широкий диапазон дозировки не требуется. Она также может предоставить встроенный потенциал роста путем откачки эффективно в системах, требующих долю мощности насоса на короткий срок во время запуска или ранних стадиях расширения проекта. Эти насосы могут обеспечить все это без ущерба для точности и мощности привода.
 Эта новая технология может мгновенно реагировать на изменения в дозировке. Его постоянной длины хода не нарушить баланс в проточной части гидравлической системы, то есть гидравлический объем жидкости остается постоянным. Когда гидравлический баланс нарушается, так как в переменной длиной хода конструкций, полный результат доза изменений может занять несколько минут или часов. Мгновенный отклик может обеспечить бесперебойную работу в замкнутом цикле и автоматизированных систем, а также обеспечить надлежащую дозу на все время в системах, требующих очень близко доза толерантности.
 ± 0,5 процента установленная точность во всем диапазоном отношение является результатом постоянной длиной хода и точное управление скоростью привода. Этот уровень обеспечивает максимальную точность химические экономики, обеспечивая при этом стабильную автоматическую работу и оптимальное качество процесса.



Измерение Компоненты насоса системыПравильный насос-дозатор работы системы зависит от выбора соответствующих компонентов системы подходят для применения требований.


Клапаны предохранительные
Большинство систем трубопроводов требуют использования внешнего предохранительный клапан для защиты трубопроводов от избыточного давления. Мембранные насосы имеют внутренний клапан безопасности для защиты насосов, но и внешние предохранительные клапаны по-прежнему рекомендуется. Предохранительных клапанов должно соответствовать рабочее давление насоса используется. Типичные материалы клапана включают специальные стали, нержавеющей стали марки 316, колесные диски 20 и ПВХ.


Резервное клапаны
Для предотвращения незамеренный жидкости из сыпучих через насос, насос-дозатор системы требуется большее давление на линии нагнетания, чем в линии всасывания или на входе. Когда процесс не обеспечивает, как минимум, 25-дюйм выше давления всасывания, обратный клапан не требуется. Типичные материалы клапана включают специальные стали, нержавеющей стали марки 316, колесные диски 20 и ПВХ.


Пульсация Увлажнители
Возвратно-поступательное движение насос-дозатор обеспечивает пульсирующий поток разряда. Приложения, требующие постоянного потока может устранить более 90 процентов пульсаций с гаситель пульсаций. Типичные амортизаторы доступны для давления до 1000 бар. Калибровка основана на кубический дюйм / ход перемещения конкретного насоса.


Калибровка Столбцы
Дозировочные насосы должны быть испытаны на заводе. После установки насоса калибровка должна периодически решил проверить правильность работы, особенно после выполнения технического обслуживания. Калибровки колонки могут обеспечить недорогим средством обеспечения накачки точности.


Смесители
Точная дозировка требует надлежащего перемешивания раствор закачивается. Типичные смесители прямой привод, высокая скорость единиц предназначен для смешивания средней и низкой вязкости жидкостей и дисперсии света твердых тел.


Танк системы химических поток
Танки, изготовленные из стали, нержавеющей стали и полиэтилена, и часто доступны с насосами и смесителями установлена, подключена к канализации, и готов к установке.


Фильтры / Sludge ловушки
Проверка насоса-дозатора на клапанах должны быть защищены от частиц и мусора путем установки фильтра на всасывающей линии. При перекачивании концентрированной серной кислоты, грязеуловителем требуется для улавливания частиц шлама, обеспечивая легкую очистку и промывку. Нижние клапаны и фильтры можно использовать для приложений, которые качать жидкость из сменных барабанов. "Y" фильтры типа иногда используются для встроенных систем защиты.


Системы дозирования химреагентов
Типичный химический дозирования готовых блоков система обеспечивает ручное управление и аксессуары, чтобы обеспечить их нормальную работу. Другие системы могут ходить по дозировке от одного входа или использовать спектр инструментов, чтобы обеспечить полный замкнутый решение.


Инструменты
Метров качества воды можно использовать в качестве автономных продуктов, либо в сочетании с системой дозирования химических веществ. Качество воды, в том числе рН, ОВП, хлора, остатков, DO (растворенный кислород), а также другие необходимые измерения качества воды, должны быть измерены.