При работе центробежных насосов на агрессивных или эрозивно приложений, как можно определить, когда пользователь корпуса стены носят слишком тонким для безопасной работы?
Вопрос:
При работе центробежных насосов на агрессивных или эрозивно приложений, как можно определить, когда пользователь корпуса стены носят слишком тонким для безопасной работы? Какова минимальная безопасная толщина стенки операционной?
При работе центробежных насосов на агрессивных или эрозивно приложений, как можно определить, когда пользователь корпуса стены носят слишком тонким для безопасной работы? Какова минимальная безопасная толщина стенки операционной?
Ответ:
компонентов насоса разработана с учетом коррозии, что меняется в зависимости от компонента. Корпус и задняя накладки может иметь до 3 мм (0,13 дюйма) пособие в то время как компоненты, такие как рукава могут быть как 0,24 мм (0,01 дюйма). Насос производителя следует обратиться к конкретным коррозии пособий. Когда 70 процентов коррозию нет, насос должен быть закрыт для ремонта или замены.
Большинство форм коррозии могут быть обнаружены при визуальном осмотре, самый простой и экономичный способ мониторинга коррозии. Тем не менее, коррозионного растрескивания обычно происходит без видимых признаков, которые могут привести к внезапной, а иногда и катастрофический провал. Визуальный осмотр насосов внутренние могут выявить степень коррозии целом, а также признаки локальной коррозии, как точечной и щелевой коррозии. Особое внимание должно быть уделено завершения осмотра крепежа, как коррозия часто имеет место в области диска, скрытые от посторонних глаз. Утечки давления границы может привести нормально Не контактирующие с продуктом крепеж к агрессивным pumpage.
Визуальный осмотр может быть дополнен с мерной проверки ключевых компонентов, которые затем могут быть использованы для расчета суммы общей коррозии, что насос испытывает.
Non-визуальных методов контроля также может быть использован. К ним относятся электрическое сопротивление (ER), линейного поляризационного сопротивления (LPR) и ультразвукового измерения толщины (UTM).
Частота мониторинга зависит от степени тяжести последствий и вероятности отказа. Фактический опыт может быть использован, чтобы определить более или менее частого контроля подходит для конкретных служб.
компонентов насоса разработана с учетом коррозии, что меняется в зависимости от компонента. Корпус и задняя накладки может иметь до 3 мм (0,13 дюйма) пособие в то время как компоненты, такие как рукава могут быть как 0,24 мм (0,01 дюйма). Насос производителя следует обратиться к конкретным коррозии пособий. Когда 70 процентов коррозию нет, насос должен быть закрыт для ремонта или замены.
Большинство форм коррозии могут быть обнаружены при визуальном осмотре, самый простой и экономичный способ мониторинга коррозии. Тем не менее, коррозионного растрескивания обычно происходит без видимых признаков, которые могут привести к внезапной, а иногда и катастрофический провал. Визуальный осмотр насосов внутренние могут выявить степень коррозии целом, а также признаки локальной коррозии, как точечной и щелевой коррозии. Особое внимание должно быть уделено завершения осмотра крепежа, как коррозия часто имеет место в области диска, скрытые от посторонних глаз. Утечки давления границы может привести нормально Не контактирующие с продуктом крепеж к агрессивным pumpage.
Визуальный осмотр может быть дополнен с мерной проверки ключевых компонентов, которые затем могут быть использованы для расчета суммы общей коррозии, что насос испытывает.
Non-визуальных методов контроля также может быть использован. К ним относятся электрическое сопротивление (ER), линейного поляризационного сопротивления (LPR) и ультразвукового измерения толщины (UTM).
Частота мониторинга зависит от степени тяжести последствий и вероятности отказа. Фактический опыт может быть использован, чтобы определить более или менее частого контроля подходит для конкретных служб.
