Как контролировать возможные отказы центробежных насосов?
Вопрос:
Мы работаем около одной тысячи центробежных насосов и считают, что отказ шарикоподшипник является одной из основных причин отключения насоса, который требует ремонта, а иногда приводит к незапланированным выключения системы. Как мы можем контролировать эти насосы для устранения или прогнозировать эти неудачи?
Мы работаем около одной тысячи центробежных насосов и считают, что отказ шарикоподшипник является одной из основных причин отключения насоса, который требует ремонта, а иногда приводит к незапланированным выключения системы. Как мы можем контролировать эти насосы для устранения или прогнозировать эти неудачи?
Ответ:
Смазка анализ является хорошим способом держать глаза на подшипники насоса и предотвратить неожиданный сбой подшипника. Если смазки загрязнена, это ускорит нормального износа подшипников, а также показать, если чрезмерный износ происходит в присутствии металлических частиц.
Количественный анализ металлические частицы получаются из анализа частиц разметки, который будет предоставлять информацию о количестве частиц в образце в различных диапазонах размеров и анализ загрязняющих веществ. Описание методов и кодов, используемых можно найти в ISO 4402 и SAE ARP 598.
Вода является одним из наиболее распространенных загрязнений найдены в больших количествах, и это проще всего обнаружить. Вода может поступать из внутренних источников, таких как утечки в системах охлаждения и конденсации, или внешних источников, таких как утечка уплотнения. Обычно смазка становится белой и эмульсию. Образец из нижней части масляного поддона лучше всего указывают на наличие воды.
Нефть образцов для обнаружения частиц должны быть приняты во время работы насоса, или сразу после выключения, чтобы обеспечить хорошо смешанные смазки получается. Образцы должны быть выведены из одной половины в дюйме поверхности масла. Пока ваш опыт дает статистику и последовательности, предполагается, что образцы быть приняты в месяц.
Для более подробно на эту тему см. ANSI / HI 9.6.5 Центробежные и вертикальные насосы для мониторинга состояния.
Смазка анализ является хорошим способом держать глаза на подшипники насоса и предотвратить неожиданный сбой подшипника. Если смазки загрязнена, это ускорит нормального износа подшипников, а также показать, если чрезмерный износ происходит в присутствии металлических частиц.
Количественный анализ металлические частицы получаются из анализа частиц разметки, который будет предоставлять информацию о количестве частиц в образце в различных диапазонах размеров и анализ загрязняющих веществ. Описание методов и кодов, используемых можно найти в ISO 4402 и SAE ARP 598.
Вода является одним из наиболее распространенных загрязнений найдены в больших количествах, и это проще всего обнаружить. Вода может поступать из внутренних источников, таких как утечки в системах охлаждения и конденсации, или внешних источников, таких как утечка уплотнения. Обычно смазка становится белой и эмульсию. Образец из нижней части масляного поддона лучше всего указывают на наличие воды.
Нефть образцов для обнаружения частиц должны быть приняты во время работы насоса, или сразу после выключения, чтобы обеспечить хорошо смешанные смазки получается. Образцы должны быть выведены из одной половины в дюйме поверхности масла. Пока ваш опыт дает статистику и последовательности, предполагается, что образцы быть приняты в месяц.
Для более подробно на эту тему см. ANSI / HI 9.6.5 Центробежные и вертикальные насосы для мониторинга состояния.
